Sur la piste du danger invisible

Salles blanches : des environnements contrôlés dans lesquels même les particules microscopiques n'ont pas leur place - du moins en théorie. Mais que faire si c'est le cas ? C'est précisément la question que s'est posée un client renommé de DYNOVO lorsque des impuretés sont apparues dans son environnement de production. Anthony Lichtle, Area Sales Manager chez DYNOVO, a mené avec le client une analyse complète des particules afin d'en trouver la cause et de rétablir la pureté absolue de la salle blanche. J'ai parlé avec Anthony de ce que cette analyse a révélé et des mesures qui ont finalement permis d'y voir plus clair.

Anthony, des particules dans une salle blanche - cela semble être une affaire plutôt sèche. Pourquoi ce sujet est-il devenu si important pour notre client ?

Anthony : Eh bien, je ne dirais pas que c'est "sec", du moins pas lorsqu'il s'agit d'impuretés microscopiques qui pourraient affecter des produits d'une valeur de plusieurs millions. Chez notre client, ces petits malfaiteurs avaient le potentiel de s'introduire dans des composants sensibles et de perturber leur fonctionnement. En fait, ces contaminations ont entraîné la mise au rebut de produits de grande valeur et leur remplacement, ce qui a engendré des coûts énormes qui auraient pu être évités. Nous avons donc dû réagir rapidement pour découvrir d'où venaient ces contaminations et comment nous pouvions les éliminer.

Ce qui nous amène à la question principale : comment avez-vous procédé pour la chasse aux particules ?

Anthony : Le client s'est adressé à nous parce qu'il avait besoin d'une analyse détaillée des niveaux de particules dans ses salles blanches. Pour ce faire, il nous a fourni un plan complet de l'usine, qui représentait en détail tous les postes de travail, et nous a informés des types de particules qu'il avait déjà trouvés dans les produits et des zones qu'il considérait comme particulièrement critiques. Sur cette base, nous avons élaboré un plan spécifique pour chaque étage : nous avons déterminé les emplacements optimaux pour les pièges à particules et défini la durée de collecte des échantillons.

Vous avez donc trouvé à la fois des particules organiques et des particules métalliques. Comment avez-vous géré les résidus métalliques ?

Anthony : Oui, comme prévu, les particules métalliques étaient particulièrement problématiques à proximité des machines. Nous avons donc recommandé d'entretenir les machines plus régulièrement et de les nettoyer plus soigneusement afin de minimiser l'abrasion. Nous avons également suggéré de placer des tapis spéciaux à l'entrée des machines afin d'intercepter les particules avant qu'elles n'atteignent les zones sensibles.

Il n'est pas surprenant que les boîtes à flux laminaire existantes minimisent efficacement la contamination par les particules - elles ont été conçues pour cela. Mais le résultat a montré qu'il pourrait être tout à fait judicieux d'utiliser d'autres boîtes de ce type dans certaines zones afin d'optimiser encore la pureté.

Et quelle a été la plus grande surprise que vous avez eue lors de l'analyse des particules ?

Anthony : La plus grande surprise a été sans aucun doute le grand nombre de fibres bleues. Elles sont apparues sur presque tous les postes de travail et à tous les étages, même dans les zones qui ne travaillaient pas du tout avec des matériaux bleus comme les tissus ou les vêtements. Nous ne nous y attendions pas. Cela signifiait que la contamination devait provenir de l'extérieur de l'environnement contrôlé, mais qu'elle y avait tout de même pénétré. De plus, nous avons constaté que les boîtes de transport, qui étaient censées protéger les produits sensibles, apportaient elles-mêmes des particules et les contaminaient. C'était un de ces moments où tu te dis : "Ouah, l'ennemi est dans les détails". C'était plutôt inattendu.

Ça a l'air d'être un moment aha. Qu'est-ce qui s'est passé ensuite ?

Anthony : Sur la base des résultats du laboratoire, il est apparu clairement que les boîtes de transport devaient être optimisées, car elles contribuaient elles-mêmes à la charge en particules. Nous avons en outre recommandé au client de vérifier les textiles bleus dans le processus de production et de les remplacer par des produits adaptés aux salles blanches, qui ne libèrent qu'un nombre minimal de particules. Nous avons également conseillé d'optimiser les processus de nettoyage et d'appliquer encore plus strictement les prescriptions relatives aux vêtements de salle blanche - autant de mesures visant à garantir qu'aucun invité indésirable n'y pénètre plus.

Quelles sont les erreurs typiques que les entreprises commettent lors du contrôle des particules et comment peut-on les éviter ?

Anthony : Une erreur fréquente est de trop compter sur des matériaux "apparemment sûrs", comme nous l'avons vu avec les boîtes de transport. Il est important de vérifier régulièrement tous les matériaux et processus utilisés. De plus, l'utilisation correcte des vêtements de salle blanche est souvent négligée - de petites négligences peuvent avoir de grandes conséquences.

En repensant à cette expérience, que conseillerais-tu à d'autres entreprises confrontées à des problèmes similaires ?

Anthony : En toute honnêteté ? Une analyse régulière des particules est un must. C'est comme un travail de détective, où tu découvres des dangers cachés avant qu'ils ne deviennent un gros problème. Parfois, ce sont les plus petites choses qui peuvent causer les plus grands dégâts. Si tu veux vraiment t'assurer que tes salles blanches restent propres, alors regarde attentivement.

Et quels sont tes principaux conseils pour garantir la propreté de la salle blanche à long terme ?

Anthony : Des contrôles réguliers et une analyse complète des particules devraient faire partie des procédures standard. Tous les collaborateurs devraient être formés régulièrement afin de développer une conscience de l'hygiène des salles blanches. Et toujours veiller à ce que les matériaux soient certifiés compatibles avec les salles blanches lors de leur sélection - cela évite bien des surprises.

Êtes-vous prêt à prendre le contrôle de l'hygiène de votre salle blanche ? Chez DYNOVO, nos experts vous aident à découvrir les risques cachés et à maintenir votre environnement de production au plus haut niveau de propreté. Remplissez notre formulaire de contact et nous vous contacterons pour discuter de solutions sur mesure - car la propreté n'est pas un hasard.